祥裕精密機械有限公司
GMC龍門式加工中心系列吸收日本和歐洲龍門機床先進技術,采用先進的三維造型技術設計,并經有限元法對大件進行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機床;機床采用日本發(fā)那科進口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅動器及電機,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。主要對各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉臺或合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。廣泛應用于機械、汽車、飛機、航空航天、船舶、國防等領域的產品中。
※ 機床采用整體床身和整體立柱橫梁結構,剛性好;
※ 橫梁采用滾柱導軌,一平一豎,階梯導軌布置,抗顛覆力矩能力強;
※ Z軸采用方滑枕結構,滑動導軌,切削抗振能力強;
※ 主變速大功率廣域伺服主軸電機,并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;
※ 主軸軸承采用前四后二結構,主軸剛性好;
※ Z軸采用雙油缸平衡,電機負載??;
※ 整機采用對稱結構設計,機床熱變形??;
GMC龍門式加工中心系列吸收日本和歐洲龍門機床先進技術,采用先進的三維造型技術設計,并經有限元法對大件進行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機床;機床采用日本發(fā)那科進口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅動器及電機,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。主要對各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉臺或合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。廣泛應用于機械、汽車、飛機、航空航天、船舶、國防等領域的產品中。
※ 機床采用整體床身和整體立柱橫梁結構,剛性好;
※ 橫梁采用滾柱導軌,一平一豎,階梯導軌布置,抗顛覆力矩能力強;
※ Z軸采用方滑枕結構,滑動導軌,切削抗振能力強;
※ 主變速大功率廣域伺服主軸電機,并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;
※ 主軸軸承采用前四后二結構,主軸剛性好;
※ Z軸采用雙油缸平衡,電機負載??;
※ 整機采用對稱結構設計,機床熱變形??;
名稱 | 單位 | GMC-1512 |
行程 | ||
X軸行程 | mm | 1500 |
Y軸行程 | mm | 1250 |
Z軸行程 | mm | 700 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 200-900 |
兩立柱間距離 | mm | 1400 |
工作臺 | ||
工作臺尺寸 | mm | 1500×1000 |
最大負荷 | kg | 3000 |
T型槽 | mm | 22×5×180 |
主軸 | ||
主軸轉速 | rpm | 60-6000 |
主軸錐孔 | BT50 | |
主軸電機功率 | kw | 15/18.5 |
三軸電機功率 | kw | 3.5/3.5/3.5 |
速度 | ||
軌導形式 | 兩線一硬 | |
X/Y軸快速移動速度 | m/min | 16/16 |
Z軸快速移動速度 | m/min | 12 |
切削進給速度 | mm/min | 1-3000 |
刀庫 | ||
刀庫型式 | 圓盤式 | |
刀具容量 | 支 | 24 |
最大刀具直徑 | mm | 200 |
最大刀具長度 | mm | 350 |
最大刀具重量 | kg | 15 |
換刀時間(刀對刀) | S | 8 |
換刀時間(點對點) | S | 15 |
精度 | ||
定位精度 | mm | ±0.03 |
重復定位精度 | mm | ±0.02 |
其它 | ||
氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 |
電力需求 | KVA | 15 |
機床重量 | kg | 14000 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 4500×2800×3200 |
控制系統(tǒng) | 新代/發(fā)那科/三菱 |
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