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GMC-1512龍門加工中心

GMC-1512龍門加工中心

GMC龍門式加工中心系列吸收日本和歐洲龍門機床先進技術,采用先進的三維造型技術設計,并經有限元法對大件進行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機床;機床采用日本發(fā)那科進口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅動器及電機,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。主要對各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉臺或合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。廣泛應用于機械、汽車、飛機、航空航天、船舶、國防等領域的產品中。

※    機床采用整體床身和整體立柱橫梁結構,剛性好;

※    橫梁采用滾柱導軌,一平一豎,階梯導軌布置,抗顛覆力矩能力強;

※    Z軸采用方滑枕結構,滑動導軌,切削抗振能力強;

※    主變速大功率廣域伺服主軸電機,并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;

※    主軸軸承采用前四后二結構,主軸剛性好;

※    Z軸采用雙油缸平衡,電機負載??;

※    整機采用對稱結構設計,機床熱變形??;


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GMC龍門式加工中心系列吸收日本和歐洲龍門機床先進技術,采用先進的三維造型技術設計,并經有限元法對大件進行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機床;機床采用日本發(fā)那科進口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅動器及電機,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。主要對各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉臺或合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。廣泛應用于機械、汽車、飛機、航空航天、船舶、國防等領域的產品中。

※    機床采用整體床身和整體立柱橫梁結構,剛性好;

※    橫梁采用滾柱導軌,一平一豎,階梯導軌布置,抗顛覆力矩能力強;

※    Z軸采用方滑枕結構,滑動導軌,切削抗振能力強;

※    主變速大功率廣域伺服主軸電機,并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;

※    主軸軸承采用前四后二結構,主軸剛性好;

※    Z軸采用雙油缸平衡,電機負載??;

※    整機采用對稱結構設計,機床熱變形??;


 名稱

單位 

GMC-1512

行程


X軸行程

mm

1500

Y軸行程

mm

1250

Z軸行程

mm

700

主軸鼻端至工作臺面距離

mm

200-900

兩立柱間距離

mm

1400

工作臺


工作臺尺寸

mm

1500×1000

最大負荷

kg

3000

T型槽

mm

22×5×180

主軸


主軸轉速

rpm

60-6000

主軸錐孔


BT50

主軸電機功率

kw

15/18.5

三軸電機功率

kw

3.5/3.5/3.5

速度


軌導形式


兩線一硬

X/Y軸快速移動速度

m/min

16/16

Z軸快速移動速度

m/min

12

切削進給速度

mm/min

1-3000

刀庫


刀庫型式


圓盤式

刀具容量

24

最大刀具直徑

mm

200

最大刀具長度

mm

350

最大刀具重量

kg

15

換刀時間(刀對刀)

S

8

換刀時間(點對點)

S

15

精度


定位精度

mm

±0.03

重復定位精度

mm

±0.02

其它


氣壓需求

Kg/cm2

6

電力需求

KVA

15

機床重量

kg

14000

機床外形尺寸(××)

mm

4500×2800×3200

控制系統(tǒng)


新代/發(fā)那科/三菱


               

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